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线切割各个软件画图如何放大缩小?
在我们日常线切割加工中,为了方便线切割画图或是观察加工界面,我们都会把图形放大或是缩小到适合的大小。有些线切割小萌新(学徒)不知道如何操作,又怕问师傅这种低级别的问题会被笑。
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HL线切割软件画图放大缩小教程:进入编程界面,目光看向右下角,有一个缩放选项,快捷键是Z。输入例如2、3、4是放大,中走丝切割机床经销商,输入0.1、0.2、0.3是缩小。也就是图形的目前的显示大小的乘以出入的数值,变成相应的大小。
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1. 冲模间隙和过渡圆半径的确定
⑴合理确定冲模间隙。 冲模间隙的合理选用,慢走丝切割机床经销商, 是关系到模具的寿命及冲制件毛刺大小的关键 因素之一。不同材料的冲模间隙一般选择在如下范围:
软的冲裁材料,如紫铜、软铝、半硬铝、胶木板、红纸板、云母片等,凸凹模间隙可选为冲 材厚度的 10%—15%。硬质冲裁材料,如铁皮、钢片、硅钢片等,凸凹模间隙可选为冲裁厚 度的 15%—20%。这是一些线切割加工冲裁模的实际经验数据,比国际**行的大间隙冲模 要小一些。
这种切割方式能 使每个型孔加工后有足够的时间释放内应力, 能将各个型孔因加工顺序不同而产生的相互影 响、微量变形降低到小程度,较好地保证模板的加工尺寸精度。但是这样加工时间太长, 穿丝次数多,工作量大,增加了模板的制造成本。另外机床本身随加工时间的延长及温度的 波动也会产生蠕变。因此,邯郸切割机床,根据实际测量和比较,模板在加工精度允许的情况下,可采用* 1 次统一加工取废料不变,而将后面的 2、3、4 次合在一起进行切割(即 a 切割* 2 次后,中走丝切割机床价格, 不移位、不拆丝,紧接着割* 3、4 次→b→c??→n),或省去* 4 次切割而做 3 次切割。 这样切割完后经测量,形位尺寸基本符合要求。这样既提高了生产效率,又降低人工,因此 也降低了模板的制造成本。
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